高壓電機維修流程

  維修流程

  繞線

  高壓電機按電壓等級需要(yào / yāo)選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的(de)絲包扁線，材料齊備後，可在(zài)繞線機上(shàng)繞制制成梭型成圈，一(yī / yì ／yí)般電機最短線圈直線部分25厘米，線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也(yě)可雙平換位繞，也(yě)可雙平換位立繞，根據具體要(yào / yāo)求确定。利用圓盤中的(de)萬能調節也(yě)可繞制圓漆包線線圈。繞線機内置一(yī / yì ／yí)台調速電機與一(yī / yì ／yí)台渦輪渦杆減速機，帶動繞線機實現0-120轉/分的(de)可順逆可制動的(de)旋轉，并可正反計數，一(yī / yì ／yí)般可繞制1600KW以(yǐ)内的(de)各種電機線圈，另配有簡易漲緊器一(yī / yì ／yí)套，可控制繞制線圈的(de)松緊度，一(yī / yì ／yí)般的(de)修理廠家選用如上(shàng)産品即可，如遇到(dào)特殊大(dà)型規格時(shí)，可選擇特異型繞制設備。

  成型前包紮

  高壓電機梭型線圈繞制後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮，目的(de)是(shì)：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不(bù)至于(yú)損壞。在(zài)拉型機時(shí)免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止松動變形。

  包紮線圈一(yī / yì ／yí)般用女工，由于(yú)女工心細手巧且幹活速度快，一(yī / yì ／yí)般3-5人(rén)包紮供拉型。也(yě)可使用電動包帶機.

  成型

  成型機、漲型機、拉型機其實是(shì)一(yī / yì ／yí)種機器，它主要(yào / yāo)目的(de)是(shì)把繞線機繞制的(de)立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以(yǐ)電機定子(zǐ)鐵心的(de)内外圓爲(wéi / wèi)标準，組成向心式的(de)有角度的(de)線圈，繞制梭型線圈需技工2人(rén)即可完成,而(ér)拉(漲)型一(yī / yì ／yí)般需3人(rén)。拉型前使用計算機将線圈的(de)形狀按照所修電機的(de)實際情況繪制成圖并制作成模闆用來(lái)調整拉型機，不(bù)會繪圖者一(yī / yì ／yí)般以(yǐ)舊線圈爲(wéi / wèi)模闆調整拉型機，拉型機四隻夾具有上(shàng)下左右調整機構，調整夾緊機構鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。

  整形

  高壓電機由于(yú)加上(shàng)層數不(bù)等的(de)雲母絕緣材料後，厚度增加了(le／liǎo)很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不(bù)注意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不(bù)下去，造成嵌線困難，這(zhè)就(jiù)需要(yào / yāo)冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統以(yǐ)木制爲(wéi / wèi)多,每種型号的(de)電機就(jiù)需要(yào / yāo)制作一(yī / yì ／yí)套模具，而(ér)我公司所使用的(de)正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的(de)靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意，不(bù)可破壞層間絕緣。

  低壓電機拉型後,一(yī / yì ／yí)般不(bù)再冷整型,直接進入嵌線工序。

  包紮雲母帶及熱壓

  定子(zǐ)線圈冷正形後，即進入包紮工序，如今線圈絕緣等級高的(de)材料基本國(guó)産化，但雲母材料的(de)質量、價格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機，熟知十幾家産品的(de)質量和(hé / huò)價格，學員結業後告知廠家詳情。電壓高與低、季節不(bù)同各種等級雲母等材料認購标準不(bù)同。一(yī / yì ／yí)個(gè)女工包紮線圈一(yī / yì ／yí)整天10個(gè)小時(shí)，框形線圈周長在(zài)2米的(de)萬伏線圈有望包紮三隻。各種電機等級線圈包紮多少層數、先包直線還是(shì)後包端部要(yào / yāo)看何時(shí)嵌線而(ér)定。雲母帶，高阻帶，收縮帶至于(yú)在(zài)線圈中起什麽作用，哪家的(de)質量好、價位低，怎樣包紮，包紮在(zài)什麽位置，包多少層等等，最好在(zài)跟班學習中掌握并熟記要(yào / yāo)領。我公司生産萬能雲母包帶機，包帶機一(yī / yì ／yí)般情況下一(yī / yì ／yí)台可代替3-5人(rén)工作，批量生産線圈的(de)廠家可選購，初修大(dà)電機的(de)客戶初期還是(shì)以(yǐ)手工包紮爲(wéi / wèi)好。一(yī / yì ／yí)台高壓電機修理時(shí)下列幾步一(yī / yì ／yí)般要(yào / yāo)同時(shí)展開進行：繞線、拉型、冷正型、包雲母帶、包高低阻帶，這(zhè)些工序均需2-3人(rén)操作。同時(shí)下道(dào)熱壓線圈的(de)工作程序也(yě)應開始。熱壓的(de)主要(yào / yāo)目的(de)有：

  1. 定形後可嵌線方便。

  2. 線圈固化可防潮,防水浸。

  3. 電暈放電到(dào)槽口以(yǐ)外。

  4. 完成對外界的(de)封閉,免高壓擊穿。

  我公司生産熱壓成型機長度1.2米，上(shàng)下、左右、角度可調整。客戶擁有一(yī / yì ／yí)台全自動電腦控制的(de)熱壓機後，1600KW以(yǐ)内的(de)YR,JR,JS,TDK,電機的(de)定子(zǐ)線圈均可加工。并可按照客戶的(de)要(yào / yāo)求定做特型機。

  熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在(zài)多少度恒溫工作，F級在(zài)多少度恒溫工作,熱壓時(shí)間多廠，何時(shí)開機，何時(shí)待機保溫均可實現智能化，熱壓時(shí)要(yào / yāo)自備到(dào)指定的(de)廠家購一(yī / yì ／yí)些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

  測試耐壓

  熱壓線圈退模後要(yào / yāo)放置一(yī / yì ／yí)段時(shí)間再測試耐壓，這(zhè)是(shì)檢驗産品的(de)一(yī / yì ／yí)道(dào)工序,按照3000V、6000V、10000V等不(bù)同的(de)工作電壓有不(bù)同的(de)要(yào / yāo)求打耐壓标準。

  直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在(zài)熱壓時(shí)掌握，我公司掌握着小修高壓電機線圈的(de)若幹技巧，掌握着打耐壓後打穿後去複制該線圈的(de)技巧，這(zhè)需要(yào / yāo)親自參加學習一(yī / yì ／yí)段才會知曉。

  打耐壓的(de)儀器,一(yī / yì ／yí)般選購武漢區域的(de)産品較多。

  自繞制線圈至嵌線完畢，一(yī / yì ／yí)般要(yào / yāo)多做一(yī / yì ／yí)隻線圈，目的(de)有：

  1. 留下該型号電機技術數據(線規,匝數,絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,擡高度與節距角度等數據)。

  2. 以(yǐ)備哪一(yī / yì ／yí)隻線圈不(bù)合格時(shí)替換。

  高壓電機一(yī / yì ／yí)般以(yǐ)200KW—2000KW居多，重量最一(yī / yì ／yí)般在(zài)3噸以(yǐ)上(shàng)，根據自身條件可設計合适的(de)行吊，以(yǐ)便于(yú)維修電機之(zhī)用。

  嵌線(定子(zǐ)、轉子(zǐ))

  電機定子(zǐ)、轉子(zǐ)在(zài)經去塵(一(yī / yì ／yí)般經高壓水槍沖洗)後進入烘箱内烘烤，降溫後确定是(shì)小修還是(shì)大(dà)修電機。高壓電機小修時(shí)有一(yī / yì ／yí)套小修提出(chū)線圈工具，轉子(zǐ)導條線之(zhī)彎弧工具，定子(zǐ)線圈機芯内的(de)熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關鍵是(shì)技術與經驗要(yào / yāo)結合。怎樣不(bù)損壞原線圈是(shì)關鍵。取出(chū)線圈重新加工費時(shí)費力，能否對舊線圈改造是(shì)節省時(shí)間的(de)關鍵(一(yī / yì ／yí)般高壓電機所用的(de)絲包線采購周期爲(wéi / wèi)1~2周，這(zhè)就(jiù)贻誤了(le／liǎo)修理時(shí)間，這(zhè)些重要(yào / yāo)問題需要(yào / yāo)在(zài)跟班學習中掌握)。

  小修轉子(zǐ)時(shí)，轉子(zǐ)中的(de)銅導條(鋁條)怎樣取出(chū)，取出(chū)來(lái)如何換條，如何包紮制作标準線圈，以(yǐ)及如何焊接試驗等一(yī / yì ／yí)系列工序，這(zhè)裏不(bù)一(yī / yì ／yí)一(yī / yì ／yí)論述。大(dà)修電機轉子(zǐ)時(shí)，必須取出(chū)全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是(shì)關鍵技術。比如是(shì)高電壓的(de)電機，要(yào / yāo)盡量完整的(de)取出(chū)來(lái)。如保持線規不(bù)損壞，重新包紮時(shí)，可省錢、省時(shí)。需重新制作線圈時(shí)，須算出(chū)線規，浪費時(shí)間。定子(zǐ)嵌線時(shí)一(yī / yì ／yí)般每三隻線圈打一(yī / yì ／yí)次耐壓，以(yǐ)防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環放電以(yǐ)及因下線有失誤造成的(de)線圈損壞放電。整台線圈全部嵌下後的(de)接線,、分距、分組、連線、包紮、接星點、出(chū)電機引線等操作均按照各等級電機的(de)操作規程進行。一(yī / yì ／yí)般的(de)電機在(zài)封星點前打一(yī / yì ／yí)次耐壓後即封在(zài)一(yī / yì ／yí)起，外引三根引接線即可。也(yě)有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一(yī / yì ／yí)般引接線需從指定的(de)高壓電纜生産廠家購買。一(yī / yì ／yí)切嵌線接線完畢，整台電機再打耐壓一(yī / yì ／yí)次即完工。

  浸漆

  電機生産廠家批量生産電機時(shí)，要(yào / yāo)購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一(yī / yì ／yí)般修理廠家利用電加熱棒加熱定子(zǐ)至一(yī / yì ／yí)定溫度後翻轉，定子(zǐ)口朝上(shàng)進行雙面灌漆。灌漆時(shí)底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時(shí)以(yǐ)上(shàng)再放入烘箱，先低溫烘三個(gè)小時(shí)，再高溫烘18小時(shí)。累計24小時(shí)後出(chū)爐。目的(de)是(shì)固化線棒絕緣與槽内外導線絕緣，以(yǐ)防震動破壞絕緣結構。請除定子(zǐ)内腔中的(de)殘漆即可裝配。

  試驗

  整機參數試驗：利用專利技術--磁控開關變壓器起動試驗設備來(lái)起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機，高低壓可起動試驗容量在(zài)1000KW以(yǐ)内。凡鼠籠、滑環電機均可作空載起動，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個(gè)項目。